Przedmiotem projektu jest realizacja zadań prowadzących do:

• opracowania sposobu wytwarzania porowatego węgla odpowiednika RVC
• opracowania metody wytwarzania kolektora prądowego
• opracowania metody galwanicznego pokrywania porowatych matryc węglowych stopami ołowiu
• określenia parametrów fizykochemicznych past i metody pastowania płyt
• opracowania składu i struktury akumulatorowych mas czynnych
• opracowania metodyki sezonowania, kopertowania i formacji płyt akumulatorowych.

Wykonane prace pozwolą na wytworzenie prototypowych akumulatorów, które poddane zostaną weryfikacji poprzez jakościowe badania normatywne. Określony zostanie również wpływ nowej technologii na środowisko.

Efektem końcowym niniejszego projektu będzie dokumentacja stanowiąca podstawę do produkcji nowego typu akumulatorów.

 Projekt realizowany jest przez Konsorcjum w składzie:

• Uniwersytet Warszawski Wydział Chemii– Lider
• Instytut Chemii Przemysłowej im prof. Ignacego Mościckiego
• Instytut Metali Nieżelaznych
• JENOX Akumulatory sp. z o.o.

Termin realizacji Projektu 01.05.2012- 30.04.2014
Całkowity koszt realizacji Projektu : 4 855 183 zł
w tym wysokość dofinansowania IMN: 550 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.

 Dodatkowo oczekuje się zwiększenia własności użytkowych prętów poddanych kontrolowanemu odkształceniu plastycznemu minimum o 2 klasy, tzn. poprzez zwiększenie własności stali S235JR do własności stali S355JR, czyli zmiana gatunku tzn. "miękkiego" (S235JR) na gatunek "twardy" (S355JR) przy zachowaniu składu chemicznego i równoważnika węgla CEV na poziomie gatunku S235JR.

Kierownik Projektu : prof. dr hab. inż. Zbigniew Rdzawski

Termin realizacji Projektu : 01.04.2013- 31.03.2016

Całkowity koszt realizacji Projektu : 2 784 700 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 2 704 700 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.

Celem projektu jest unowocześnienie systemu kontroli jakości Centrum Badan Jakości sp.z.o.o. (CBJ) w zakresie analiz próbek geologicznych, z flotacji rud miedzi i materiałów wsadowych do pieców szybowego i zawiesinowego poprzez:

• wprowadzenie nowej metody preparatyki pastylek z dodatkiem wzorca wewnętrznego umożliwiającej kontrolę i korekcję efektu matrycowego uziarnienia oraz kontrolę poprawności pracy automatycznej linii do preparatyki pastylek,
• przygotowanie kilkunastu serii materiałów odniesienia do kalibracji spektrometrów XRF,
• przygotowanie materiałów odniesienia typowych dla analizowanych materiałów, do kontroli poprawności pracy automatycznej linii do preparatyki pastylek,
• opracowanie metod analizy XRF.

Kierownik Projektu dr inż. Zofia Mzyk

Termin realizacji Projektu 01.01.2013 - 31.12.2015

Całkowity koszt realizacji Projektu: 1 000 000 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 713 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.

Opracowana przez Instytut Metali Nieżelaznych technologia zostanie wdrożona w zakresie powiększenia krajowego asortymentu innowacyjnych stopów cynku, dostosowanych w szczególności do cynkowania wyrobów ze stali reaktywnych.

Kierownik Projektu: dr inż. Jan Wesołowski

Termin realizacji Projektu:  2015.04.01 – 2018.09.30

Całkowity koszt realizacji Projektu:  2 545 000 PLN
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR:  1 158 400 PLN 

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.

 Celem fazy badawczej jest określenie właściwych warunków prowadzenia procesu produkcyjnego, gwarantującego wytwarzanie wysokiej jakości półwyrobów ze stopów miedzi, metodą ciągłego poziomego odlewania w warunkach firmy IBP Instalfittings Sp. z o.o.

Przedmiotem projektu jest realizacja przedsięwzięć technologicznych zmierzających do:

• zidentyfikowania przyczyn powstawania wad w materiale w trakcie jego wytwarzania,
• doboru nowoczesnych i ekologicznych materiałów pomocniczych (topniki i rafinatory) niezbędnych do zastosowania w trakcie topienia i odlewania,
• opracowania procedur stosowania materiałów pomocniczych w celu obróbki ciekłej kąpieli,
• opracowania parametrów topienia i odlewania (receptury wsadowe, rodzaj, ilość i sposób dozowania topników i rafinatorów, zakres temperatury ciekłego metalu, sposób odprowadzania ciepła z krystalizatora, parametry odlewania i inne),
• opracowania i wdrożenia technologii otrzymywania rur i prętów ze stopów miedzi z wykorzystaniem złomów poprodukcyjnych,
• poprawy efektywności procesu odlewania,poprawy jakości produkowanych półwyrobów.

Efektem końcowym niniejszego projektu będzie innowacyjna technologia wytwarzania rur z brązu cynowo-cynkowo-ołowiowego, co wpłynie na umocnienie pozycji IBP Instalfittings Sp. z o.o. na rynku krajowym i zagranicznym.

Realizowane w ramach projektu zadania badawcze mają charakter aplikacyjny, a ich wyniki znajdą bezpośrednie zastosowanie w produkcji przemysłowej.

Kierownik Projektu: dr inż. Ludwik Ciura, prof. IMNz

Termin realizacji Projektu: 01.04.2012 - 31.03.2015

Całkowity koszt realizacji Projektu: 960 000 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBR: 672 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.

W projekcie zakłada się, że w wyniku opracowanej technologii możliwe będzie również uzyskanie odpadów procesowych spełniających kryteria pozwalające na i ich zastosowanie w budownictwie.

Kierownik Projektu: dr hab. inż., prof. IMN Piotr Kapias

Termin realizacji Projektu 01.01.2012- 31.12.2014

Całkowity koszt realizacji Projektu : 1 600 000 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 1 200 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu INNOTECH.