Tematyka projektu obejmuje opracowanie założeń technologicznych pozwalających na uzyskanie innowacyjnego magazynu energii elektrycznej opartego na ogniwach litowo-jonowych. Prace badawcze koncentrować się będą na doborze różnych technologii ogniw chemicznych i przeprowadzeniu badań dotyczących jakości ich pracy. W ramach prac rozwojowych zostaną opracowane prototypowe systemy magazynowania energii w dwóch grupach produktowych. Opracowywane prototypy magazynów energii zostaną wdrożone do produkcji seryjnej. Zastosowanie układów energii umożliwi jeszcze szybszy rozwój odnawialnych źródeł energii oraz sieci typu SMART Grid, gdzie na dzień dzisiejszy dużym ograniczeniem rozwoju tego typu systemów jest nierównomierność dostarczania energii elektrycznej w cyklu dobowym i rocznym. Drugim obszarem zastosowań produktów są systemy zasilania gwarantowanego przeznaczone dla stacji bazowych telefonii GSM oraz systemów komunikacji kryzysowej.

Projekt realizowany jest w Konsorcjum w składzie:

•   Impact Clean Power Technology S.A. – Lider Konsorcjum,
•   Instytut Metali Nieżelaznych Oddział w Poznaniu, Centralne Laboratorium Akumulatorów i Ogniw

Kierownik prac IMN: dr inż. Daniel Waszak

Termin realizacji Projektu: 2014-2016

Całkowity koszt realizacji Projektu: 6 799 639 zł
w tym wysokość dofinansowania: 5 223 493 zł
w tym ze środków NCBiR: 3 998 862 zł
oraz ze środków NFOŚiGW: 1 224 631 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
oraz Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
w ramach programu GEKON.

W ramach projektu zostanie dokonana identyfikacja składowisk dla określenia aktualnej wielkości ich zasobów oraz składu mineralnego. W dalszych etapach zostanie opracowany schemat flotacyjnego odzysku z nich selektywnych lub kolektywnych koncentratów Zn i Pb przeznaczonych do przerobu piro lub hydrometalurgicznego. Pozostały materiał zostanie zbadany pod kątem możliwości jego zagospodarowania w technologiach górniczych, do produkcji kruszyw i wypełniaczy stosowanych w budownictwie, jak i wykorzystania w robotach inżynieryjnych. Końcowym etapem projektu jest opracowanie schematu maszynowego procesu wzbogacania odpadów stanowiącego założenia do opracowania projektu mobilnej instalacji wzbogacania umożliwiającej przerób odpadów w miejscu ich składowania.

Kierownik projektu: mgr inż. Krystian Cichy 

Daty realizacji: 01.06.2015 – 31.05.2017  

Całkowity koszt realizacji projektu: 3 025 000 zł
w tym wysokość dofinansowania NCBiR: 2 662 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
oraz Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
w ramach programu GEKON.

Prowadzone badania koncentrują się na opracowaniu innowacyjnej, prośrodowiskowej technologii wytwarzania wysokojakościowych prętów miedzianych o niskiej zawartości tlenu, przeznaczonych do przeróbki plastycznej z odpadów poprodukcyjnych w warunkach Fabryki Przewodów Energetycznych S.A. w Będzinie. Proponowana technologia obejmie szeroką gamę wyrobów  w których bardzo niska oporność elektryczna właściwa i wysokie parametry wytrzymałościowe mają zasadnicze znaczenie.

Cel projektu posiada zarówno wymiar techniczny, jak i ekologiczny i dotyczy opracowania efektywnego sposobu zagospodarowania odpadów poprodukcyjnych do wytwarzania wysokojakościowego wsadu z miedzi o niskiej zawartości tlenu do produkcji wyrobów wykorzystywanych w aplikacjach elektrycznych i energetycznych. Wdrożenie innowacyjnej, prośrodowiskowej technologii pozwoli na znacznie bardziej efektywną gospodarkę odpadami i surowcami w warunkach FPE Będzin, co wyeliminuje konieczność przekazywania odpadów poprodukcyjnych do recyklingu oraz ich składowania w większej ilości na własnych kontrolowanych i zabezpieczonych składowiskach. Efektem tych działań będzie zmniejszenie ilości kupowanego wsadu od zewnętrznych dostawców, co wpłynie na zmniejszenie uciążliwości dla środowiska.

Projekt jest realizowany przez Konsorcjum w składzie:

• Fabryka Przewodów Energetycznych S.A. w Będzinie - LIDER 
• Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach

Kierownik projektu: mgr inż. Jerzy Ilasz (FPE Będzin)
ze strony IMN: dr inż. Barbara Juszczyk

Daty realizacji: 2015.07.01 – 2017.06.30

Całkowity koszt realizacji projektu: 3 760 000 zł
w tym wysokość dofinansowania NCBiR: 2 948 000 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
oraz Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
w ramach programu GEKON.

Zostaną opracowane założenia techniczno-technologiczne nowej instalacji przeznaczonej do wytwarzania bieli cynkowej o właściwościach fizyko-chemicznych spełniających wymagania odbiorców.

Opracowana będzie także technologia odzysku cynku:

• z odpadowych materiałów cynkonośnych powstałych w ocynkowniach w procesie cynkowania,
• ze złomów cynkowych (np. blachy cynkowe),
• oraz odpadów powstających w toku produkcji bieli cynkowej.

Projekt jest realizowany przez Konsorcjum w składzie:

• ZM SILESIA SA Oddział Huta Oława - lider
• Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach
  

Kierownik projektu: mgr inż. Paulina Tuźnik
Kierownik prac B+R: inż. Bednarek Piotr

Daty realizacji: 2016.03.01 – 2017.11.30

Całkowity koszt realizacji projektu: 3 095 385 zł
w tym wysokość dofinansowania NCBiR: 2 193 840 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
oraz Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
w ramach programu GEKON.